【信息分享】技术需求揭榜挂帅丨【NO.001】微孔高精度珩磨及测量技术

航空发动机某关键部件具有结构尺寸小（孔径≤Φ1mm）、尺寸形状精度高、表面粗糙度要求高、精度一致性要求高、制造工艺复杂、检测难等特点。目前用户普遍采用手工研磨，并基于性能试验结果反复手工研磨的工艺保证产品特性，但具体修整量取决于人工经验，制约了关键部件制造效率及成品率。手工研磨尺寸没有保证，亟需机器取代手工，开展加工制造工艺、检测技术、仿真技术、性能测试一体化研究，解决零件加工一致性不高、加工质量不稳定，表面质量不高等问题。

公司成立于2001年，是全球仅三、国内唯一的全系列珩磨装备供应商，旨在为客户提供装备-工艺-工具全套精密孔加工解决方案。公司是国家级“专精特新”重点小巨人企业，国家高新技术企业，并先后获得军民融合创新奖、中国机械工业科学技术奖、江苏省科学技术奖、中国航发集团科技进步奖等荣誉。公司建设了江苏省高精高效珩磨加工制造工程技术研究中心、江苏省企业技术中心，为客户提供研发+制造一体化解决方案。针对微孔珩磨技术，公司前期基于被加工微孔的工件材料、工艺、质量要求，开展了微孔的线性珩磨工艺技术研究，确定现行珩磨工具表面磨粒尺寸、形状、分布、突露高度、数量等参数范围，在此基础上，设计线性珩磨工具金属基体的材料、外形、尺寸，研制出适合微孔珩磨加工的线性珩磨工具。但目前仅停留在试验阶段，需进一步开展装备研发、测量技术研发及应用验证。

珩磨、微孔、测量

500-1000万元

加工孔径≤Φ1mm孔径公差≤±0.01mm孔表面粗糙度Ra≤0.1μm测量精度≤0.5μm

技术开发